信息摘要：
三边封制袋机的常见问题都有那些呢？三边封制袋机如何解决问题呢？三边封制袋机常见问题与解决办法：
三边封制袋机的常见问题都有那些呢？三边封制袋机如何解决问题呢？三边封制袋机常见问题与解决办法：
一、 问：过中间胶辊时袋子皱？
答：1. 背封冷却效果不好；
2. 中间胶辊压力不均匀；
3. 气压过大；
4. 中间胶辊上灰尘过多；
5. 背封温度过高；
6. 送料浮动辊的气压过大；
7. 膜板安装倾斜；
二、 问：前切刀胶辊处，膜向一个方向走？
答：1. 胶辊压力不均匀，前进的膜向压力大的方向走；
2. 光电架倾斜，要于前胶辊保持水平；（光电架向前抬膜向外走，光电架向后抬膜向里走）
3. 打孔刀没有安装好，容易翘起；
4. 膜两边的厚度不均匀；
5. 横封刀的压力不均匀，那边大向那边走；
6. 膜板上斜；
7. 中间胶辊不平行；
三、 问：小膜板处不上膜？
答：1. 白辊安装不能超出模板，zui好窄8mm；
2. 锤上的压力小；
3. 上膜小锤有外向里倾斜压；
4. 膜板上斜；
5. 胶辊处压力不能过大；
6. 放料张力过大不易上膜；
7. 膜卷的张力不好；
四、 问：所出袋子时长时短？
答：1. 光电头上的灰尘较多 ；
2. 光电灵敏度不够；
3. 跟踪电不明显；
4. 封刀压力过大；
5. 胶棍上有脏东西；
6. 送料浮动辊气压过大；
7. 放料张力过大；
8. 纵封刀烫布卷的过紧；
9. 横封刀温度过高袋子皱；
10. 前、中胶辊处气压小；
11. 送料和下压不同步；
12. 光电与切刀距离过长；
13. 等待时间与热封时间差过大；
14. 速度过高；
五、 问：前切刀斜？
答：1. 膜走斜；
2. 导向梳缺少或不直；
3. 刀打斜；
4. 刀打到顶点；
5. 打手提孔的袋子应尾先出；
6. 袋子的对角线不一样长；
六、 问：切刀处塞料？
答：1. 导向梳离切刀远；
2. 切刀调节的过低；
3. 袋子皱或翘不平整；
4. 送料快；
5. 导向梳不直或缺少；
6. 下切刀安装的靠上；
7. 打手提孔的袋子，不能手提孔头先出，应尾先出；
七、 问： 背封有气泡？
答：1. 底板较脏；
2. 封刀压力不均或四角大压力不均；
3. 底板偏离中心；
4. 底板硅橡胶不能过宽；
5. 封刀没安装劳；
6. 封刀压力小，温度高；
7. 桂橡胶不平整或老化 ；
8. 操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合；
八、 问： 背封热封处折皱？
答：1. 张力不好，膜一边松一边紧；
2. 冷却刀与热封刀压力不平衡；
3. 热封刀压力不平衡；
4. 烫布上有皱折；
5. 胶辊把模板拉斜；
九： 问：出假封？
答：1. 过接头时，接头画面未对齐，一边松一边紧；
2. 过接头时，接头处双层膜较厚，小铲被膜带动并移动；
3. 后小模板小铲处翻边或卷边；
4. 后光电跑；
5. 张力不好，一边松一边紧；
6. 压边小铲不能离封刀过远；
7. 复合不到边，单层边卷曲；
十、 问： 背封透明边漏缝？
答：1. 分切切偏；
2. 外边过大；
3. 后张力大不上膜；
4. 后模板宽或模板处不上膜，引起前模板不上膜；
5. 背封封刀压的靠外；
十一、问：袋子时常出现内外边？
答：1. 后光电跟踪不灵敏；
2. 原材料张力不好；
3. 放料不均匀；
4. 上膜的多少不均；
5. 后白辊没按装好不紧，左右摆动；
6. 膜穿错辊；（黑轴 ，死轴）
7. 后放料张力过大；
8. 膜表层光滑；
十二、问：定长光电跟不上？
答：1. 过接头时画面没对齐或接头印刷面过长；
2. 袋子拉伸；
3. 极性错误；
4. 光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多；
5. 设定袋长与实际袋长不符；
6. 跟踪点不明显或找不到跟踪点；
7. 袋子过皱；
十三、问：内折处两道折印？
答：1. 立体板安装与长模板不一条线；
2. 立体板上下片没对齐；
3. 小模板比大膜板窄的过多；
4. 大膜板和小模板不一条线；
十四、问：要求气密性的袋子漏气？
答：1. 温度低、压力小；
2. 中间垫的烫布跑偏；
3. 膜薄厚不均 ；
4. 封刀不重合；
5. 速度过高；
6. 硅橡胶破了；
7. 硅橡胶硬度应达到75％；
十五、问：纠偏时间过长？
答：1. 膜卷没安装到卷轴的中间位置或没充气
更多
三边封制袋机咨询可以点击：http://www.wzysjx168.com/